悬链通过式抛丸机厂主要用于钢板、型钢、H钢、钢结构件及大型重钢结构件表面锈层、氧化皮、焊渣的抛丸清理，利用高速弹丸束打击在工件表面上，将其表面的锈层、氧化皮等污物清除，获得一定粗糙度的光洁表面，提高漆膜与钢材表面的附着力，消除工件内应力，提高钢材的抗疲劳强度和搞腐蚀能力，延长其使用寿命，是网架、钢结构、船舶、桥梁、工程机械、锅炉制造等行业的优选机型。悬链通过式抛丸机厂工件由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（铸钢丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。本抛丸机主要功能部件是抛丸清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成。

1、干式悬链通过式抛丸机厂是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。2、加装活动台车和转盘，操作时仅需将工件放在台车转盘上,然后将推入机内即可从事喷砂作业，十分简单省力,可加装定时加热器防止玻璃珠受3、可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度，可加装电动调速转盘，加快加工速度，较易控制喷砂品质。可用气缸开门，方便工件进出。4、视窗由钢化玻璃制成，内面有一层普通玻璃， 更换非常方便快捷,视线非常清晰。5、悬链通过式抛丸机厂使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。6、使用砂材为:氧化铝砂(刚玉砂),碳化矽(绿碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、塑胶粒(尼龙砂)、陶瓷等。干式喷砂机的特点和用途有哪些:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、喷花加工、工件的粗糙表面，除锈、除油、去氧化皮、剌、亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力及所有的表面处理。

悬链通过式抛丸机厂采用辊道输送工件，减少了对工件的碰撞、损伤现象， 降低了机器的噪声;该机采用Q034型悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点;采用风选式分离器，悬链通过式抛丸机厂具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用;采用布袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境;采用通过式抛丸机结构连续工作不受清理时间和装卸工件的影响，进一步降低了工人的劳动强度。抛丸清理方法现在仍然是*上*经济和*可靠的清理方法。抛丸清理技术跟其它清理技术相比具有下述优点:提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能；消除应力集中；延长其使用寿命；优化工件的表面工艺状态；提高清理效率；减轻清理工作的劳动强度；减轻环境污染

悬链通过式抛丸机厂是综合国内外技术设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：1、悬链通过式抛丸机厂采用了电机直牵式高效抛丸器具有抛丸效率高，使用寿命长、结构简单等特点；2、采用风选型分离器具有良好的分离效果和较高的生产率，提高了抛丸器叶片寿命；3、采用袋式除尘器粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声；5、工件清理完毕后可自动卸料，减少了工人的劳动强度。

悬链通过式抛丸机厂钢管内外壁抛丸机是一种通过抛丸对钢管进行清理、喷涂的抛丸设备。该机主要对钢管进行旋转表面与内腔已达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物等。使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力，提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力，延长其使用寿命。悬链通过式抛丸机厂该抛丸清理机的工作顺序是　上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) → 送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 。因为抛丸器采用的曲线叶片，所以弹丸将流入性能提高，抛射功率增大，合理紧凑抛射工件无死角，维修更方便

1.悬链通过式抛丸机厂用于提高沥青路面的粗糙度和摩擦系数，从而提高路面的附着力，用以保证行车的安全。与此同时， 沥青路面的附着物（如燃油，机油等）也无处可逃,因而可以提高路面的抗滑性能。2．钢桥面防腐涂装 在我国，抛丸工艺在钢桥梁防腐涂装中的应用不容否定。 建和已建的大多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前都会选择使用抛丸工艺进行对表面的清洁和粗糙度处理，抛丸工艺处理钢桥面可以达到SA2.5/SA3的钢板清洁度要求，并且可以控制粗糙程度，满足用户的涂装要求，整个过程更是无尘操作，移动方便。既环保又便捷。3.隧道的维护在我国，出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考虑，隧道内路面一般采用水泥混凝土。 但这对长隧道路面的抗滑性能也提出了较高的要求。悬链通过式抛丸机厂对于以上的两种在我国依旧难以解决的问题，抛丸工艺是一种施工简单、设备投入小、效果显著而又环保的处理方法。