抛丸除锈机厂是为了满足用户特定工艺要求而设计的专用设备。本机适合于大中型铸铁件、铸钢件、锻件及板焊件的抛喷丸清理。主要用于铸件机其他铸铁件的清理，以及去掉工件表面呈现金属本色，清除工件内部应力，提高工件抗疲劳性能，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。抛丸除锈机厂同时带有喷丸即构对工件进行有目补充清理，达到完全清理的目的。用途：本机以抛丸清理为主，并有能升降的喷丸机构，对工件内腔补充清理，适用于水泵、汽轮机、机床、电机、化工机械、建筑机械等行业中大型铸、锻、焊接件的表面清理和强化。

1.凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；2.抛丸除锈机厂将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；3.启动除尘器风机；4.依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；5.抛丸除锈机厂抛丸机完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。6.遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；7.全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；8.在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；9.抛丸机定向套的调整：在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸机和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。

1、水泥混凝土表面：工厂车间、仓库、停车场等水泥地面的表面处理：抛丸除锈机厂除去旧的标线、涂料、油漆、防水材料、防腐材料及污染物和杂质；旧地坪的改造、新地坪的涂装。2、沥青混凝土表面：公路、桥梁、沥青路面的日常预防性养护：沥青表面去除杂质、去除标线、去除沥青面层中的上面层多余沥青（泛油）、进行稀浆封层前路面的打磨处理、恢复摩擦系数、增加表面粗糙度；抛丸除锈机厂机场跑道的日常预防性养护：混凝土、沥青跑道去除胎迹（除橡胶）、去除标线、恢复或者增加机场跑道表面粗糙度。3、钢铁表面桥梁：桥面钢板除锈防水/防腐材料喷涂前的表面预处理；船舶行业：修船厂/造船厂的船体钢铁表面的除锈、喷刷防腐/防水涂料前的

1、抛丸除锈机厂主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。 2、分部件安装应由下至上进行3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。 4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转抛丸机的使用技巧： 1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。 2、抛丸除锈机厂在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 3、如下：①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 ②除尘器应保证定期清灰

抛丸机漏丸常见一些原因有：1，抛丸除锈机厂出口处，漏丸比较经常，多是工件形状的原因，会带出一些钢丸，抛丸完成下挂后，部分钢丸漏到地面，部分钢丸可能还在工件上，不清扫的话，会随着工件，流到下一个工序；2，抛丸除锈机厂是属于自残性设备，工作的同时，自身也会受到一定的损伤，随着使用一定的年限，抛丸机的密封性会下降，在门缝下方、门轴位置下方，甚至紧固件下方，等等，不清扫的话，会看到钢丸越积越多；3，抛丸机抛丸室顶部，由于电动葫芦钢丝绳需要通过，没有进行完全密封，钢丸抛打到工件表面，会反弹，弹射轨迹具有不确定性，可能有少部分钢丸飞出。

1、抛丸除锈机厂在试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对吊钩式抛丸机的结构、性能做全面的了解2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象，及机器的润滑情况是否合乎要求；3、抛丸除锈机厂要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确，提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；5、吊钩式抛丸机的单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时