1.凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；2.抛丸清理机厂家将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；3.启动除尘器风机；4.依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；5.抛丸清理机厂家抛丸机完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。6.遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；7.全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；8.在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；9.抛丸机定向套的调整：在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸机和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。

1、抛丸清理机厂家在试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对吊钩式抛丸机的结构、性能做全面的了解2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象，及机器的润滑情况是否合乎要求；3、抛丸清理机厂家要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确，提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；5、吊钩式抛丸机的单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时

抛丸清理机厂家适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上较经济和较可靠的方法。抛丸机清理和其它清理技术相比具有下述优点：1、提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能。2、消除应力集中。3、延长其使用寿命。4、优化工件的表面工艺状态。5、大大提高清理效率。6、减轻清理工作的劳动强度。7、减轻环境污染。抛丸清理机厂家广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

抛丸清理机厂家抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射，而不是喷射，抛射的不是砂，而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力巨大的钢丸迅速把板材板材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量稳定，外表美观没有盲区，而且加工速度快，成本低。在欧美发达国家，抛丸处理是一种早已开始应用的抛丸表面处理方法。世界上第一台抛丸设备诞生于100年前，开始是在各种金属金属或非金属表面去除杂质氧化皮，增加粗糙度等方面得到应用。随着世界上第一台水平移动式抛丸设备在美国佰莱泰克（BLASTRAC）诞生，抛丸清理机厂家其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上，并且直接引导了该行业的标准制订和行业施工方法的规范.

1、抛丸清理机厂家水泥混凝土表面 工厂车间,仓库,停车场等水泥地面的表面处理，除去旧的标线.涂料.油漆..防水材料.防腐材料.及污染物和杂质.旧地坪的改造,新地坪的涂装。2、沥青混凝土表面 公路/桥梁沥青路面的日常预防性养护：沥青表面去除杂质、去除标线、去除沥青面层中的上面层多余沥青（泛油）、抛丸清理机厂家进行稀浆封层前路面的打磨处理,恢复摩擦系 数/增加表面粗糙度 机场跑道的日常预防性养护：混凝土/沥青跑道去除胎迹（除橡胶）、去除标线、恢复/增加机场跑道表面粗糙度。3、钢铁表面桥梁：桥面钢板除锈，防水/防腐材料喷涂前的表面预处理船舶行业：修船造船厂的船体钢铁表面的除锈、喷刷防腐/防水涂料前的表面预处理 石化炼油厂、电厂：储气罐、储油罐、蓄水池等的内壁外壁的表面清理。4、高铁上。

抛丸清理机厂家在工作过程中会有粉尘产生，所以一般配备合适的除尘器。不同的除尘器有不同的使用方法，国内生产除尘器的厂家有很多，产品质量差异较大，所以在进行运行和维护的时候，要熟悉掌握制造厂提供的产品说明书，注意说明书上有关运行和管理的具体要求，为了使抛丸机及袋式除尘器长期稳定的运行，必须注意以下事项：1、严格按照厂家提供的图纸和说明书的要求进行运转，尽量不要随意变更运行条件，防止故障的发生。2、要了解袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性。3、抛丸清理机厂家要时常注意滤袋的工作状况，发现异常，要分析原因，及时处理。4、注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行切忌在低于气体露点温度下运行。