1、路面抛丸机厂采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。2、模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。3、采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。4、路面抛丸机厂采用1吨电动葫芦吊挂工件的工作方式，吊钩有独自的行走轨道。5、吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。6、采用人工手动开、关门方式，并且可根据用户要求，选择气动或电动开、关门方式。7、清理室内采用钢板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今流行的抛丸清理机室体防护方式。我公司备有吊钩式抛丸机的全套护板配件，可随时为用户提供服务。

1.路面抛丸机厂采用内壁专用抛丸器，抛丸量大、抛丸效率高、叶片更换便捷、维系方便。液压马达驱动，弹丸抛射速度可在75～85米/秒范围内调节2.采用BE型满幕帘流幕式丸渣分离器，大大提高了分离质量、分离效率及弹丸质量，减少了对抛丸器叶片的磨损3.采用扶正器结构，以确保抛射机构在工件内行走自如4.采用双密封室结构，确保弹丸，粉尘的密封以及弹丸的循环回收5.路面抛丸机厂该机抛丸器的行走速度可通过变频器无极调速。6.整机采用PLC控制，弹丸循环系统各运动部件均设有转速检测装置，可有效防止堵料现象的发生，自动化程度高。

抛丸机漏丸常见一些原因有：1，路面抛丸机厂出口处，漏丸比较经常，多是工件形状的原因，会带出一些钢丸，抛丸完成下挂后，部分钢丸漏到地面，部分钢丸可能还在工件上，不清扫的话，会随着工件，流到下一个工序；2，路面抛丸机厂是属于自残性设备，工作的同时，自身也会受到一定的损伤，随着使用一定的年限，抛丸机的密封性会下降，在门缝下方、门轴位置下方，甚至紧固件下方，等等，不清扫的话，会看到钢丸越积越多；3，抛丸机抛丸室顶部，由于电动葫芦钢丝绳需要通过，没有进行完全密封，钢丸抛打到工件表面，会反弹，弹射轨迹具有不确定性，可能有少部分钢丸飞出。

1、路面抛丸机厂主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。 2、分部件安装应由下至上进行3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。 4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转抛丸机的使用技巧： 1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。 2、路面抛丸机厂在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 3、如下：①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 ②除尘器应保证定期清灰

路面路面抛丸机厂为了提高产品质量及设备精度，全部材料下料全部采用电脑激光切割，效率提高的同时对于对于产品质量有了很大的提高，路面路面抛丸机厂技术引进国外进口技术，结合本公司多年生产经验研发而成，下料的精密程度严重影响着路面抛丸机的生产质量，和产品性能。 路面抛丸机的特 点：1、整个机械系统由抛丸部分、回丸室、分离装置、驱动装置等几个简单机构组成；2、法国进口施耐德控制系统，参数可调，通过面板调整行走速度和通过软轴控制器灵活控制供丸量，达到理想的清理效果；3、操作灵活，可前进、后退和转弯，可连续工作，大平面的任何部分均可获得均匀一致的清理质量；4、磨料和粉尘自动回收处理，不污染环境；5、施工效率高，一次抛丸清理有效宽度达500mm以上。