1.抛丸机厂采用内壁专用抛丸器，抛丸量大、抛丸效率高、叶片更换便捷、维系方便。液压马达驱动，弹丸抛射速度可在75～85米/秒范围内调节2.采用BE型满幕帘流幕式丸渣分离器，大大提高了分离质量、分离效率及弹丸质量，减少了对抛丸器叶片的磨损3.采用扶正器结构，以确保抛射机构在工件内行走自如4.采用双密封室结构，确保弹丸，粉尘的密封以及弹丸的循环回收5.抛丸机厂该机抛丸器的行走速度可通过变频器无极调速。6.整机采用PLC控制，弹丸循环系统各运动部件均设有转速检测装置，可有效防止堵料现象的发生，自动化程度高。

抛丸机厂抛丸机分为滚筒式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、台车式抛丸机、吊钩式抛丸机、辊道通过式抛丸机等产品。抛丸机不同的型号有不同型号的优点，我们今天讲解一下吊钩式抛丸机优于其他抛丸机的三大优点：一 、抛丸机厂吊钩式抛丸机采用第四代悬臂离心式抛丸器，他有效的提高了清理外观表面的效果，质量得到大大的提高。二 、吊钩式抛丸机的程序是采用cad绘制模拟抛射图，抛射更精准，表面抛射更完美。三、吊钩式抛丸机采用无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，解决了因存水造成的抛丸和抛沙的腐蚀结块问题。更加提高了抛丸机设备的使用寿命。吊钩式抛丸机使用方面非常方便，但是我们也要经常的检查设备，使其不要遭受外在空气和腐蚀气体的侵蚀，来增加抛丸设备的使用寿命。

抛丸机厂抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射，而不是喷射，抛射的不是砂，而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力巨大的钢丸迅速把板材板材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量稳定，外表美观没有盲区，而且加工速度快，成本低。在欧美发达国家，抛丸处理是一种早已开始应用的抛丸表面处理方法。世界上第一台抛丸设备诞生于100年前，开始是在各种金属金属或非金属表面去除杂质氧化皮，增加粗糙度等方面得到应用。随着世界上第一台水平移动式抛丸设备在美国佰莱泰克（BLASTRAC）诞生，抛丸机厂其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上，并且直接引导了该行业的标准制订和行业施工方法的规范.

抛丸机厂的结构组成主要包括主机结构，高速电机与抛射轮，必备附属系统等。主机结构主要包括投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用高性能的电机部件，以保证可以带动抛射轮以最高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm,否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。必备附属系统保障了喷砂机的高效率，低成本，高品质，环保等性质。抛丸机厂有可去除结构复杂，不损伤制。品表面，占地少,降低模具使用成本及胶料成本，节能环保等特点。喷砂机,为我们提供高质量，安全性高的优质喷砂机。

1、干式抛丸机厂是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。2、加装活动台车和转盘，操作时仅需将工件放在台车转盘上,然后将推入机内即可从事喷砂作业，十分简单省力,可加装定时加热器防止玻璃珠受3、可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度，可加装电动调速转盘，加快加工速度，较易控制喷砂品质。可用气缸开门，方便工件进出。4、视窗由钢化玻璃制成，内面有一层普通玻璃， 更换非常方便快捷,视线非常清晰。5、抛丸机厂使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。6、使用砂材为:氧化铝砂(刚玉砂),碳化矽(绿碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、塑胶粒(尼龙砂)、陶瓷等。干式喷砂机的特点和用途有哪些:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、喷花加工、工件的粗糙表面，除锈、除油、去氧化皮、剌、亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力及所有的表面处理。