1.吊钩式抛丸机厂采用内壁专用抛丸器，抛丸量大、抛丸效率高、叶片更换便捷、维系方便。液压马达驱动，弹丸抛射速度可在75～85米/秒范围内调节2.采用BE型满幕帘流幕式丸渣分离器，大大提高了分离质量、分离效率及弹丸质量，减少了对抛丸器叶片的磨损3.采用扶正器结构，以确保抛射机构在工件内行走自如4.采用双密封室结构，确保弹丸，粉尘的密封以及弹丸的循环回收5.吊钩式抛丸机厂该机抛丸器的行走速度可通过变频器无极调速。6.整机采用PLC控制，弹丸循环系统各运动部件均设有转速检测装置，可有效防止堵料现象的发生，自动化程度高。

1、轴承安装时就有问题，或者轴承经长时间磨损已经损坏，建议更换轴承2、在整体设计上存在缺陷，抛丸机可能产生共振造成振动很大，这样的情况需要找厂家更换抛头位置或者更换抛丸机3、检查抛丸器是否正常,如果坏了直接换新的吧，或者能修修修也行。4、叶轮看看有无晃动，晃动的话会造成这样的大振动。吊钩式抛丸机厂抛丸器发生异响主要是平衡性差;由于大块进入抛丸器使叶片断裂破坏;相对一组叶片磨损不均，引起质量相差大。都是引起吊钩式抛丸机厂抛丸器振动大的原因,常用解决办法是相对一组叶片的质量差不得大于5g,更换时应成对更换。

吊钩式抛丸机厂是为了满足用户特定工艺要求而设计的专用设备。本机适合于大中型铸铁件、铸钢件、锻件及板焊件的抛喷丸清理。主要用于铸件机其他铸铁件的清理，以及去掉工件表面呈现金属本色，清除工件内部应力，提高工件抗疲劳性能，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。吊钩式抛丸机厂同时带有喷丸即构对工件进行有目补充清理，达到完全清理的目的。用途：本机以抛丸清理为主，并有能升降的喷丸机构，对工件内腔补充清理，适用于水泵、汽轮机、机床、电机、化工机械、建筑机械等行业中大型铸、锻、焊接件的表面清理和强化。

1.吊钩式抛丸机厂抛丸机外观：最直观观察抛丸清理机质量好坏可以从外观上看出来，质量好的抛丸机外观整体性好，各部分：提升、分离、抛丸器、平台等有序布置，各部分衔接性及整体性好，相对而言，质量差的抛丸机，布局不合理，以后使用过程中极易造成设备损耗大、抛丸效果差、生产效率低下等问题。2.抛丸机用材：吊钩式抛丸机厂通过测量抛丸机用材厚度质量对比，目前抛丸机主抛室外壳通常采用8-10mm规格铁板焊接而成，而东久抛丸机采用12mm铁板。主抛室内壁使用高铬钼合金钢板或铸造耐磨板，提高设备使用寿命，设备护板采用高铬钼合金钢板，较铸造耐磨板提高50%以上寿命。3.抛丸器效率及其易损件质量：抛丸器是抛丸机的核心工作部件，通过电机传动，将弹丸抛射而出，因此其使用寿命直接影响抛丸机的使用，东久机械易损件全采用原装进口，大抛丸量设计，效率提高30%，静音设计，噪音低，使用寿命是国产的3-5倍。