辊道通过式抛丸机厂主要用于钢板、型钢、H钢、钢结构件及大型重钢结构件表面锈层、氧化皮、焊渣的抛丸清理，利用高速弹丸束打击在工件表面上，将其表面的锈层、氧化皮等污物清除，获得一定粗糙度的光洁表面，提高漆膜与钢材表面的附着力，消除工件内应力，提高钢材的抗疲劳强度和搞腐蚀能力，延长其使用寿命，是网架、钢结构、船舶、桥梁、工程机械、锅炉制造等行业的优选机型。辊道通过式抛丸机厂工件由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（铸钢丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。本抛丸机主要功能部件是抛丸清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成。

辊道通过式抛丸机厂是为了满足用户特定工艺要求而设计的专用设备。本机适合于大中型铸铁件、铸钢件、锻件及板焊件的抛喷丸清理。主要用于铸件机其他铸铁件的清理，以及去掉工件表面呈现金属本色，清除工件内部应力，提高工件抗疲劳性能，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。辊道通过式抛丸机厂同时带有喷丸即构对工件进行有目补充清理，达到完全清理的目的。用途：本机以抛丸清理为主，并有能升降的喷丸机构，对工件内腔补充清理，适用于水泵、汽轮机、机床、电机、化工机械、建筑机械等行业中大型铸、锻、焊接件的表面清理和强化。

1.辊道通过式抛丸机厂用于提高沥青路面的粗糙度和摩擦系数，从而提高路面的附着力，用以保证行车的安全。与此同时， 沥青路面的附着物（如燃油，机油等）也无处可逃,因而可以提高路面的抗滑性能。2．钢桥面防腐涂装 在我国，抛丸工艺在钢桥梁防腐涂装中的应用不容否定。 建和已建的大多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前都会选择使用抛丸工艺进行对表面的清洁和粗糙度处理，抛丸工艺处理钢桥面可以达到SA2.5/SA3的钢板清洁度要求，并且可以控制粗糙程度，满足用户的涂装要求，整个过程更是无尘操作，移动方便。既环保又便捷。3.隧道的维护在我国，出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考虑，隧道内路面一般采用水泥混凝土。 但这对长隧道路面的抗滑性能也提出了较高的要求。辊道通过式抛丸机厂对于以上的两种在我国依旧难以解决的问题，抛丸工艺是一种施工简单、设备投入小、效果显著而又环保的处理方法。

辊道通过式抛丸机厂适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上较经济和较可靠的方法。抛丸机清理和其它清理技术相比具有下述优点：1、提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能。2、消除应力集中。3、延长其使用寿命。4、优化工件的表面工艺状态。5、大大提高清理效率。6、减轻清理工作的劳动强度。7、减轻环境污染。辊道通过式抛丸机厂广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

1、操作和准备工作简单，随时清理，随时撤离。2、辊道通过式抛丸机厂采用了变频调速、PLC控制、相序保护、文本显示等多项先进的电器调控技术，确保名项功能的准确实现。3、可以根据路面的不同状况来设定清理速度、钢丸供给量、脉冲反吹时间周期、除尘滤筒的清灰间隔时间等，通过参数组合的调整、达到理想的清理效果。4、工作幅面较宽、效率高。5、整个施工过程无尘、无污染，有利于环保和施工人员的身体健康。6、施工中基本.上不损伤路面结构7、脉冲自动反吹除尘，可以实现连续工作。8、辊道通过式抛丸机厂钢丸在设备内部自动循环，消耗很低。9、整机结构合理，拆卸快捷，维修及更换易损件方便。

说起辊道通过式抛丸机厂的工作原理我们首先得说一下这个机械的组成。这款机械包括漏斗、输送管道、旋转电机、金属丸和工作室。一般情况下抛丸机都是有这几部分组成的。辊道通过式抛丸机厂是以电动机械抛光器为动力的。这一点是很重要的，这就是它的动力非常的足。从他的跑完其中会喷射出具有非常高的速度的弹丸，谈们的速度是非常的大的，一般可以超过每秒钟一百米的速度。在这样的一个高速度下，它的覆盖面积是非常的广的，所以不需要利用气压来辅助。抛丸机的核心部位就是叶轮了。这个通常情况下是由马达来驱动的。并且每个厂家生产的是有所差异的。但是总的来说是分成单碟和双碟两种的。