1.吊钩式抛丸机厂采用内壁专用抛丸器，抛丸量大、抛丸效率高、叶片更换便捷、维系方便。液压马达驱动，弹丸抛射速度可在75～85米/秒范围内调节2.采用BE型满幕帘流幕式丸渣分离器，大大提高了分离质量、分离效率及弹丸质量，减少了对抛丸器叶片的磨损3.采用扶正器结构，以确保抛射机构在工件内行走自如4.采用双密封室结构，确保弹丸，粉尘的密封以及弹丸的循环回收5.吊钩式抛丸机厂该机抛丸器的行走速度可通过变频器无极调速。6.整机采用PLC控制，弹丸循环系统各运动部件均设有转速检测装置，可有效防止堵料现象的发生，自动化程度高。

1. 吊钩式抛丸机厂双吊钩抛丸清理机采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器,能显着地提高清理率、获得满意的清理质量.2. 模拟抛射图及抛丸清理机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理.3. 吊钩式抛丸机厂吊钩式抛丸清理机采用倍受欢迎的无地坑结构形式,即节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题.吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能.4. 清理室内采用高铬板防护,使用寿命大大提高,外形美观、易于更换.

1.工件表面的清理：可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛剌、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层， 显露基体本色表面清理质量可达到Sa3级。2.工件表面涂覆前的预处理：吊钩式抛丸机厂可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。3.改变工件的物理机械性能：可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。4.工件表面的光饰加工：可以改变工件表面粗糙度Ra值。吊钩式抛丸机厂可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

吊钩式抛丸机厂的结构组成主要包括主机结构，高速电机与抛射轮，必备附属系统等。主机结构主要包括投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用高性能的电机部件，以保证可以带动抛射轮以最高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm,否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。必备附属系统保障了喷砂机的高效率，低成本，高品质，环保等性质。吊钩式抛丸机厂有可去除结构复杂，不损伤制。品表面，占地少,降低模具使用成本及胶料成本，节能环保等特点。喷砂机,为我们提供高质量，安全性高的优质喷砂机。