1.喷砂房厂采用内壁专用抛丸器，抛丸量大、抛丸效率高、叶片更换便捷、维系方便。液压马达驱动，弹丸抛射速度可在75～85米/秒范围内调节2.采用BE型满幕帘流幕式丸渣分离器，大大提高了分离质量、分离效率及弹丸质量，减少了对抛丸器叶片的磨损3.采用扶正器结构，以确保抛射机构在工件内行走自如4.采用双密封室结构，确保弹丸，粉尘的密封以及弹丸的循环回收5.喷砂房厂该机抛丸器的行走速度可通过变频器无极调速。6.整机采用PLC控制，弹丸循环系统各运动部件均设有转速检测装置，可有效防止堵料现象的发生，自动化程度高。

喷砂房厂适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上较经济和较可靠的方法。抛丸机清理和其它清理技术相比具有下述优点：1、提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能。2、消除应力集中。3、延长其使用寿命。4、优化工件的表面工艺状态。5、大大提高清理效率。6、减轻清理工作的劳动强度。7、减轻环境污染。喷砂房厂广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

桥面喷砂房厂桥面防水前处理抛丸机：桥基面抛丸处理注意事项准备工作完成后，调试抛丸机，选择合适的钢砂,形成粗糙度为SP3的轻度抛丸创面。按照线形往复式施I步骤，进行大面积抛丸处理，注意中间如有抛丸停机，在下次重抛之前应将抛丸机倒退30cm。使用桥面喷砂房厂处理的优点:通过钢丸击打地面，充分暴露基面缺陷，做到防患于末然。100%创面，为防水涂层铺设提供便利条件。自动行走，节省用工成本。针对钢板桥面表面除锈清理施I尤为突出。

喷砂房厂在工作过程中会有粉尘产生，所以一般配备合适的除尘器。不同的除尘器有不同的使用方法，国内生产除尘器的厂家有很多，产品质量差异较大，所以在进行运行和维护的时候，要熟悉掌握制造厂提供的产品说明书，注意说明书上有关运行和管理的具体要求，为了使抛丸机及袋式除尘器长期稳定的运行，必须注意以下事项：1、严格按照厂家提供的图纸和说明书的要求进行运转，尽量不要随意变更运行条件，防止故障的发生。2、要了解袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性。3、喷砂房厂要时常注意滤袋的工作状况，发现异常，要分析原因，及时处理。4、注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行切忌在低于气体露点温度下运行。